化學(xué)藥液過濾機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)過程中一般用做，酸性堿性溶液固液過濾分離使用，一般采用PP/PVDF/PVC等塑料材質(zhì)注塑而成，可以用于多種化學(xué)液體過濾使用。

過濾機(jī)在使用過程中不抽水或者流量小是什么原因?qū)е碌哪?

(一)壓力表示數(shù)大

1、壓力表示數(shù)大，表示過濾桶內(nèi)有液體，壓力過大的原因就是過濾機(jī)濾芯使用時間長，濾芯雜質(zhì)太多堵塞導(dǎo)致液體過濾不及時導(dǎo)致濾桶內(nèi)部壓力變大，解決方法：停機(jī)檢查的時候檢查濾芯上面的固體雜質(zhì)是否過多，如果雜質(zhì)過多，更換新的濾芯使用。

2、檢查出口管道是否有雜物堵塞，造成過濾機(jī)出水異常，壓力表示數(shù)值變大，解決方法：換下濾芯以后，清洗一下管路，裝好新的濾芯，安裝濾芯測試發(fā)現(xiàn)壓力表有示數(shù)，流量還是小，就可能是出口管路中有雜物堵塞，需要檢查管路，并清除雜物。

(二)壓力表示數(shù)小

1、壓力表示數(shù)量小的情況，一般是過濾機(jī)進(jìn)水量小，可能是泵的損壞導(dǎo)致，首先看泵是否有明顯的漏水、噪音、震動等現(xiàn)象，可能是內(nèi)部葉輪損壞，軸線偏移等現(xiàn)象造成的泵的流量變小，從而導(dǎo)致泵的出口流量變小。解決方法：檢查泵是否存在葉輪損壞，漏水，軸心偏移，等問題。

2、入口管道出現(xiàn)漏氣，堵塞導(dǎo)致泵抽不上水或者液體變小的現(xiàn)象。解決方法：檢查入口管道是否吸入雜物，停機(jī)之后管道連接處的橡膠件是否因腐蝕造成漏水，更換密封圈，去除管道雜物。

過濾機(jī)在使用過程中，因為濾芯的過濾精度相對較高，在0.1~100微米之間，因此在使用一段時間，容易造成堵塞，或者過濾效率降低的情況出現(xiàn)，因此根據(jù)液體純凈度的要求，定期更換濾芯。

化學(xué)過濾機(jī)過濾不干凈的原因

一、若壓力正常需要檢查以下幾項：

1.壓板或鎖帽未擰緊;

2.沒濾芯下墊或下墊沒密封好;

3.濾管盤破裂;

4.濾管盤未擰緊或密封不夠好;

5.濾芯超限使用蓬松或脫落失去過濾功能。

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二、若壓力過高，需要檢查以下幾項：

1.壓力過高，將濾芯上的一些雜質(zhì)擠出;

2.流量變小藥液不能正常循環(huán)，導(dǎo)致藥液不干凈;

3.濾芯超限使用堵死。

三、若無壓力，需要檢查以下幾項：

1.排氣閥閉塞---將排氣閥打通

2.壓力表隔膜內(nèi)缺水---取下壓力表，補(bǔ)水，安裝好即可

3.壓力表時常壞掉---更換壓力表

4.壓力表隔膜破損，壓力表被腐蝕---更換壓力表隔膜，更換壓力表

引用：化學(xué)藥液過濾機(jī)流量小是什么原因

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