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電鍍過濾機是用于電鍍、表面處理、PCB蝕刻設備、制藥環(huán)保等領域的一種機器，其主要功能是過濾化學溶液，去除這些溶液中不溶性顆粒雜質。本文將簡單介紹電鍍過濾機的工作原理、選型依據(jù)以及使用的注意事項，希望對大家看后有所幫助。

電鍍過濾機工作原理

電鍍過濾機的液體由入口進入過濾機內部，首先經(jīng)過濾袋粗濾掉較大顆粒的雜質，然后到達內部線繞濾芯進行精過濾，通過線繞濾芯濾除細小顆粒后，清水由出水口排出。其過濾面的結構形式與筒形真空過濾機不同，但操作原則基本相同。過濾面由多個單獨的濾芯組成的圓盤構成。每一個濾芯作為單獨的過濾單元，有濾布做成布袋套濾芯上形成濾室。工作時，雜質留在濾芯表面，被濾芯吸附。

電鍍過濾機選型依據(jù)

（1）根據(jù)藥液成分，濃度，溫度選擇泵浦或過濾機材質

PVDF適用條件：可耐95度高溫，耐強酸（高溫化學鎳，六價鉻）。FRPP適用條件：可耐70度高溫，耐一般酸堿。

（2）根據(jù)客戶要求，適用場合選擇合適的泵浦或過濾機種類

過濾機：電鍍過濾機，廢酸處理用活性炭處理機，化學鍍鎳用化學鎳過濾機，鍍硬鉻用鉻酸過濾機。

泵浦: 磁力泵（電泳漆，鍍珍珠鎳，小型過濾機—氣泡很少）；立式泵（電泳涂裝，廢氣處理，化學鎳過濾機—可用于含結晶顆粒的液體，耐空轉）；自吸泵（電鍍藥液輸送，廢水處理—自吸力強，通用泵，造價低）。

（3）根據(jù)揚程，流量要求選泵浦；根據(jù)筒槽大小，循環(huán)次數(shù)選濾機（過濾量=筒槽容量*循環(huán)次數(shù)/小時）

例：槽長1M，寬0.7M,高1.2M，循環(huán)次數(shù)5—8次/小時，堿度的循環(huán)次數(shù)相對要求大一些。

答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故選10噸的電鍍過濾機

電鍍過濾機使用的注意事項：

（1）電鍍過濾機嚴禁在有壓力、有物料情況下打開底閥進行排渣。嚴禁先開振動裝置、后開底閥。

（2）電鍍過濾機安裝時，應在輸送設備的進口或過濾機的進口安裝過濾底閥，防止管道中的工作的雜物進入過濾機，損壞耐酸堿泵和過濾機。

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